Direktdruck auf Glas ist die Königsdisziplin beim Druck auf starre Materialien.
Kein anderes Material vereint vergleichbare Eigenschaften.
Kein anderes Material ist ähnlich vielseitig.
Gleichzeitig stellt kein anderes Material derart hohe Anforderungen an die Drucktechnik.
Höchstmögliche Druckqualität unter diesen Bedingungen ist unser Anspruch und unsere Motivation.
Warum Direktdruck?
Seit vielen Jahren werden Grafiken und Bilder nicht nur gerahmt, sondern "hinter Glas" präsentiert. Dieses Glas erfüllt dabei nicht nur die Aufgabe hochwertige Bilder zu schützen, sondern verleiht ihnen auch Brillanz und Tiefe.
Bilder hinter Glas haben aber die Gemeinsamkeit, dass durch die zwischen Glas und Bild befindliche Luft eine zusätzliche Fläche entsteht, an der Licht reflektiert wird. Hierdurch wird der Kontrast des Bildes, insbesondere bei nicht optimaler Beleuchtung, deutlich gemindert.
Bringt man Bilder durch ein Direktdruckverfahren direkt auf Glas auf, entfällt diese Luftschicht. Das Ergebnis ist eine Reduktion von störenden Reflektionen und ein deutlich kontrastreicherer und lebendigerer Gesamteindruck.
Warum auf Glas?
Es gibt zwar einige transparente Alternativen zu Glas, wie zum Beispiel Acrylglas („Plexiglas“), Polycarbonat („Makrolon“) oder PET, aber keine davon erreicht auch nur ansatzweise die Langlebigkeit und Beständigkeit von echtem Glas.
Resistent gegen UV-Licht, Lösungsmittel und die meisten Säuren, wesentlich kratzfester als Kunststoffe, alterungsbeständig, nicht brennbar und als Weißglas auch ohne Farbstich verfügbar, gibt es fast keine Anwendung, für die Glas nicht geeignet wäre. Durch Veredlungsmöglichkeiten wie thermisches Vorspannen (ESG) und Lamination (VSG) ergeben sich weitere Anwendungsmöglichkeiten
GlasDruckManufaktur GmbH
Gegründet von Glas-, IT- und Automatisierungsexperten ist die GlasDruckManufaktur GmbH anders aufgestellt als die meisten Konkurrenten. Für uns ist Glas nicht irgendein Material, das man zwischen zwei Druckaufträgen auf Hartschaum und Pappe auch mal auf den Plattendrucker legt. Wir haben die gesamte Produktionskette auf die Bearbeitung dieses Werkstoffs optimiert. Angefangen mit einer industriellen Glaswaschanlage für Platten mit bis zu 2,5 m Breite über die Transport- und Handlingtechnik bis hin zur speziellen Drucktinte. Desweiteren haben wir bei Bedarf Zugriff auf zahlreiche Anlagen der industriellen Glasbearbeitung wie z. B. CNC-gesteuerte Maschinen zur Facettierung oder zum Zuschnitt von Glasplatten.
Im Gegensatz zum Druck auf den meisten anderen Plattenmaterialien ergeben sich bei Glas mehrere Schwierigkeiten. Insbesondere bei größeren Formaten und Funktionsgläsern erreicht man oft Substratgewichte, die ein manuelles Handling unmöglich machen. Die Substratkosten liegen gleichzeitig nicht selten in Bereichen, die Fehldrucke und Ausschuss nicht zulassen. Zusätzlich sind viele im Werbedruck übliche Tinten für den Druck auf Glas aufgrund der schwierigen Haftungsbedingungen kaum oder gar nicht geeignet.
Um auch großformatige Platten mit hohem Gewicht wirtschaftlich und reproduzierbar verarbeiten zu können, betreiben wir ein eigens entwickeltes roboterbasiertes Handlingsystem. Der hier eingesetzte Schwerlastroboter trägt und positioniert Platten mit einem Gewicht von bis zu 250 kg und ist in der Lage diese auf Bruchteile von Millimetern genau zu positionieren.
Zur Erfüllung unseres Qualitätsversprechens bezüglich der Reproduzierbarkeit setzen wir das beste derzeit am Markt verfügbare Spektralphotometer nicht nur zur Profilierung unseres Drucksystems, sondern auch zur Überwachung der Produktion ein. Hierdurch sind wir in der Lage tausende Quadratmeter Glas ohne störende Farbverschiebungen zu bedrucken. Desweiteren können wir die Farbdarstellung sowohl für Auf- als auch für Durchlichtanwendungen optimieren.
Auch sonst überlassen wir für das Ziel höchstmöglicher Qualität und Reproduzierbarkeit nichts dem Zufall. Der Druck erfolgt in einer Halle, die nicht nur ganzjährig präzise auf derselben Temperatur gehalten wird, auch die Luftfeuchtigkeit wird durch aktives Be- oder Entfeuchten prozentgenau stabilisiert. Die Belüftungsanlage reinigt nicht nur die zugeführte Luft durch Feinstaubfilter, sie erzeugt darüberhinaus auch einen permanenten Überdruck, durch den ein Eintrag von Staub durch Undichtigkeiten an Türen und Toren verhindert wird.
Unser Drucksystem wurde so ausgewählt, dass wir die höchstmögliche Druckqualität für Innenanwendungen erreichen. Wir drucken generell im Sechsfarbdruck, so dass auch problematische Farbtöne hervorragend wiedergegeben werden können und ein besonders großer Farbraum abgedeckt werden kann. Durch die von uns komplementär entwickelten und angebotenen Hinterleuchtungslösungen lassen sich sowohl die brillante Wirkung der Drucke als auch der erzielbare Farbraum noch weiter steigern.